瓷砖制作工艺流程

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木门制作工艺流程

木门、门框生产工艺流程
   
木门生产工艺流程：
选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装   
主要*工艺标准：
1、下料：
（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
2、组框
（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒；
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
（5）骨架做防变形处理后，上压机压平
3、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
4、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
5、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
6、铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
7、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
8、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
9、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
10、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
11、包装入库
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；
（3）贴上标签，入库后填写入库单。
12、安装
（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；
（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

制作实木餐桌工艺流程是什么？

实木复合地板工艺流程如下：
　　一、分片工序
　　为了提高产量，大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上，然后用多片锯将其剖分成定宽地板条，此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。
　　二、砂光工序
　　经过分片工序后将弯曲料选出，否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后，再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。
　　三、成型工序
　　利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。
　　四、修补工序
　　对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补，同时对前几道生产工序中出现的*缺陷进行修补。
　　五、油漆工序
　　三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。
　　需要提醒大家的是，制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材，人们想出了只用4～3mm厚的珍贵阔叶材作表层，其余用生长较快的普通木材，组成12～15mm厚实木复合地板，所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。

现场制作沙发工艺流程谁了解？

现场制作沙发工艺流程：
首先说一下需要的工具。   手提的电锯是必须的，最便宜的有80块钱左右，稍微好一点的要120左右。   电钻是必须的，普通的电钻就可以。最好是套装的工具，冲击钻，还带螺丝批头，能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的，290一套。   十字头的螺丝*   木工用的方尺，凿子，铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^)   螺丝钉，4厘米左右的，要150个左右。   白乳胶一小桶   小刷子一个，用来刷刷木头表面的灰尘木屑。不用拿刷子来刷胶，没法洗，随便拣个小木片，就很好用的。   如果要追求表面效果的，还有一种打磨木头表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。   然后说一下木材。   木材只有三种规格的，5*6的木方，2*10的木板，长度一般是4米。   在建材市场买不到成品的，要找卖木方线条的那种店订做。   因为4米进不了电梯，可以要求锯短一点，但锯成多少，尺寸要先算好的。   但千万不要让他们给你锯最好的尺寸，因为木材厂的大锯，根本锯不精确的，你要10厘米，他只能给你切11厘米，而且两面都还是斜的。   还有订做的时候，一定要讲清楚木材的标准，我们当时没去看，后来货送到家里才发现，有些是发霉的，木头都黑了。   但当时商家已经春节放假了，我们也没办法了。   再一种就是做茶几面、工作台面的木板，市场就有，我们买了一张最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一张，   还有杉木和桦木(或者是榉木吧，我忘了)，杉木的太软，不能做面，做柜体还行。桦木的硬度比松木的还要好。   厚度还有更厚的，当然*币也更厚。   以上知识是卖木头的告诉我们的，我不知道是不是正确。   再说一下制作过程吧，制作过程其实很简单，关键是下料。   至于沙发和茶几的尺寸，因为是自己动手，长度都可以根据屋子的大小来决定。   但高度和深度，最好到宜家去量一下，我们家的沙发，就是深度上稍稍浅了一点，坐久了会不舒服。   我不提长度和深度，要动手的话，自己去量。   现在开始说下料，大家看过沙发的图片的话，最难的地方，是锯那个5*6的小木方。   因为买的电锯最多只能锯3厘米厚，所以每个面要切两次，而且很难切的平整，切出来以后，用电锯再修理一下。   一个木方是两个面，所以这个最有难度。我也是锯了十多个之后，才能锯的比较好看一点，这个就靠自己摸索吧。   木方是锯成10厘米长，和木板的宽度正好一样。   然后料下好之后，就象搭积木一样往上垒就可以了。   我装的时候，是先抹胶，然后再上螺丝，因为心里没底，觉得这样会结实一点吧：)   再说一下装的过程。   准备好木方和木板，然后开始抹胶，注意木方是5厘米宽的那一面，和木板粘的。   木方和木板都抹胶，很薄的一层，只要全部抹上就行。   然后粘的时候，稍稍左右滑一下，让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候，是很滑的，千万不要乱动。   第一层粘完以后，大概效果是这样子(图1)。   再过几分钟，胶干了以后，就可以打眼上螺丝了。   在图2木板的位置，用大一点的钻头(应该是10个或者是12的，根据自己买的螺丝的大头来决定，钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好)，打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。   另外图上的位置，是稍稍偏一点的，这是为了装下一个木方的时候，螺丝不要有*。   然后用电钻的螺丝批来上螺丝。然后就可以装下一块了。   再粘上一个木方，等干了以后打眼，如图3和4所示。   在图4的位置打眼，注意还是用大钻头，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用这个洞来上螺丝，   就可以和下面的木板固定了。   其实市场上也有很长的螺丝卖，但卖的挺贵的，所以就用这个办法了。   再接下来，就是一层木板一层螺丝的那么装了。   装到第三层的时候，那里该用长的木方，然后在上面开个槽，将来放木板做衬。   如图5和图6所示，图6就是开槽以后的长木方，   要开槽的尺寸，宽度和深度，都和木板一样就行，就是2*10的木板能放下去就行了。   再接下来，就是重复的工作了，只要坚持住，把那些都搭完了，沙发就出来了。

陶瓷制作工艺流程是什么？

给毛巾消毒的方法有蒸煮消毒法、微波消毒法、高压蒸气消毒法、*物消毒法等，但这些方法大家都用过，巾管家高温消毒毛巾既节约时间方便很多耗电小可以忽略，她简单到你只需把毛巾挂进去，开关一开就行了，剩下的她自己就会帮你弄好。

制作透光石工艺流程求介绍

一、简介：

透光石是目前高档楼堂馆所的装修常用的一种透光板材，由于它透光柔和且花纹自然，深受用户青睐。

二、   原材料：

1、树脂；2、固化剂；3、促进剂；4、固纹剂；5、玛瑙粉

三、   制作工艺：

先将树脂与粉按一比四左右的比例，用搅拌机搅拌均匀，再用树脂加入适量固化剂与促进剂、色料搅匀。启动振动机，将稀树脂......

四、工艺流程：

拌料—配稀树脂—稀树脂刮涂――打开振动机器――摆团料――加稀树脂――刮平――固化成型――修边――入库

制作金属锯片工艺流程是什么

1   冲床做毛坯   2   热处理   3   抛光   4   焊接   5   喷砂   6   侧面{就是磨齿正面也侧面}   7   外径{磨齿外径}   8   就是清理锯片光洁度   给锯片牙齿上防锈油   9打上商标   进入包装   基本就是这些流程

制作阁楼的工艺流程是什么？

阁楼的安装制作流程分以下几点步骤         一，测量：            到房屋现场查看原房屋建筑结构类型，查看墙体厚度，测量墙体抹灰层厚度，测量原结构承重梁的高度，测量室内实际尺寸。         二，现场设定方案：            在现场定好方案如《标高尺寸、长宽尺寸、上下空间是否合理利用、楼梯洞口位置、是否挑空、采光、通风、利用方式墙体拆除》等         三，设计出图做预算：            按照实际测量尺寸，设计施工图纸，节点图纸，各种加固加强方案，按照测量平米数做预算，包括各种项目要求签订合同。         四，施工进场：            材料进场摆放，工具要整齐摆放，按要求采取消防措施摆放消防器材，选择好可燃物品化学物品的安放区

陶瓷酒瓶制作工艺流程介绍

普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。

竹子家具制作工艺流程谁清楚？

制作竹家具流程：
　　1、精选5年以上的毛竹，按照大小规格的不同分类，竹材一般都要据短成合适的大小以便于开片，锯短后制成竹片，检验合格后去除竹青和竹黄，分类捆扎好，注意要控制好平直度。
　　2、随后要同时进行两部分*作：第一次炭化和4.5小时的蒸煮处理，分别是为了控制颜色和防虫蛀的处理，之后进行第一次干燥（控制含水率），然后是第二次炭化，第二次干燥（也是为了控制含水率）。
　　3、随后控制尺寸要进行精刨，控制色差要进行品管和配色，接着将经过这么多处理的竹片存放起来，上胶和热压（控制竹材的压力），然后检验前面的*作是否有缺憾。进行平头的处理，放进仓库养生一段时间。
　　4、设计规划好家具之后，竹片继续开始使用，到仓库中领料，将要用到的材料备好，接下来是竹家具的成型工作：开料、砂光、打眼、拉槽、修边、拉螺孔、拼装兰压，抽检试组装。基本上一件竹家具的就初步完成。
　　5、打磨上漆。先对白胚进行人工打磨，，之后是上底漆，再对底漆打磨，检验是否合格后，再上面漆，注意这里的工艺都是符合环保安全标准的，成品基本上完工，最后对成品进行检验然后包装后出厂检验，入库存放。

希望我的回答对您有所帮助！

制作实木家具工艺流程哪位了解？

实木家具工艺流程图            购进原木——开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽——组装——油漆——包装——出厂            其中施工工序分为三大类：         
1：机械   包括：            开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽；            
2：组装：            这里就是组装   组装这一工序看起来比较简单，一个家具的好坏都在这里了，所以这里是要求最细注意的地方最多的；            
3：油漆   包括：            打磨——刷底色——上腻子——喷漆——敲打----面漆。

请问家私制作工艺流程有哪些？

概括的讲是：板材开料、部件封边、打空、装配、成品包装。5道工序中，还要根据家具的不同要求，进行不同的工艺处理。比如：封边，有自动机器直线封边，还有半自动手工封边。打孔，有三排钻打孔，台钻开孔，也有用*中心一次性完成多种空状。装配又分为部件装配和成品装配，还有成品加部件装配。包装分为部件散包和成品单包，用定制的纸箱或纸板。能否独自解决所有的*问题，那要取决于家具的档次、设备、工厂的软硬件设施。一般来说是可以的。以上仅供参考。

地砖制作工艺流程是怎样的？

流程：
一、   生产工艺流程：
原料（粘土\\添加剂）-----   球磨-------均浆------喷雾干燥------粉料仓(陈腐)------压制(成型)------干燥窑(蒸发水分.100℃左右)----施釉线(喷雾机与印花机)----烧成窑----辊道窑----抛光、打腊----分级。

古代陶瓷制作工艺流程有哪些？

1、淘泥：制瓷的第一道工序---淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
2、摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
3、拉坯：将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手及拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
4、印坯：拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
5、修坯：刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
6、捺水：捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯上釉等工序做好准备工作。
7、画坯：在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有许多种，有写意的、有贴好画纸勾画的,等等。
8、上釉：画好的瓷坯，表面粗糙，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
9、烧窑：瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼。
10、成瓷：经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。

原木门制作工艺流程是什么？

要点一：木材干燥良好
　　木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
　　第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
　　第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
　　第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。
　　要点二：合理选用*具
　　在原木门的制作中，原木门的榫槽*和造型主要是通过一些成型*具来实现的，因而*具合理选用对于原木门的*精度和装饰效果都有直接决定作用。
　　另一方面，*具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择*具在原木门生产中非常重要。
　　要点三：涂装最好选用PU油漆
　　油漆做为套装木门工厂*的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
　　油漆的种类大致分为酚醛漆、醇*漆、*基漆
　　[原木门]

　　原木门
　　、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇*漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是*基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。
　　*基漆由于施工比较简单、适合手工*作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。

制作陶瓷花盆工艺流程是怎样的？

q一、坯料*　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模，将*好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。四、干燥五、施釉施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。六、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。七、装饰德化陶瓷装饰源远流长。新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；*时期有古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。八、包装

欧式窗帘制作工艺流程谁了解？

　　窗帘制作，首先要考虑窗帘布的颜色和图案。我们在选择窗帘花色图案的时候，织物的花色要与居室相协调，最好以居室装扮的风格来确定。而从居室整体的协调角度来说的话，就应考虑窗帘与墙体、家具、地板等色泽是否协调。

　　其次考虑的就应该是尺寸。窗帘的尺寸可以根据飘窗的大小来确定，而对于一些小户型来讲，窗帘的宽度尺寸就完全可以根据自己爱好来确定。但一般情况，窗帘布两侧比窗户各宽出20厘米左右即可，底部应根据窗帘的样式来决定，短时窗帘应长于窗台底线30厘米左右，落地窗应离地面4-5厘米。

　　选好图案定好尺寸后，这个时候就应该考虑窗帘的样式。窗帘的样式尽量简单一点更好，尽量不要让繁琐的窗帘喧宾夺主，以免使空间因为窗帘的繁杂而显得更加窄小。但是对于一些大居室来讲，窗帘的样式应以大方、气派、精致为主。

　　当然窗帘的材质是不可忽视的。不同质地的窗帘面料，会产生不同的装饰效果，因此在选择窗帘材质的时候，应考虑各个房间的实际需要。客厅可以选择豪华大气、装饰性强的面料，比如丝绸、纱等，而其他房间则应实际情况而定。

　　窗帘制作，其帘头也是相当重要的。对于大客厅的飘窗，可以使用水波帘头加旗仔式窗帘，让大客厅显得富丽堂皇。但是帘头的制作却要比窗帘复杂许多，可根据样式及褶皱的多少，决定用料的多少。一般而言，帘头的宽度是窗帘宽度的2-3倍。

　　希望对你有用!

窗帘制作工艺流程是怎样的？

审单；
首先核对*单与所制作的窗帘花型是否一致。仔细审单，了解要做的窗帘的高度、宽度、款式、拼接的布料型号及尺寸。

画线；
画线时把布料摊平，检查分片的两条边与底边是否垂直。如不垂直要把两条边做适当的修整。预留卷底边量（12-15公分）后，向上画出要求的高度（拼接的款先剪去拼接的量）。找主花为基点，量出主花到要求高度的距离，然后按这个距离从每个基点向上量出与主花的平行线。预留2公分缝头，多余剪掉。同理往下画出底边。按*单要求的尺寸画出每个配色布的尺寸，上下预留2公分缝头。

拼接；
把每一片配色布拼接起来，拼接的地方拷边。线头修干净（包括拷边线头）卷底边   。根据画好的线迹卷底边，卷的时候要下层拉紧，上层小用剪*或者镊子稍推，是布料缝纫的缩量一致，保证卷好的底边不起扭不起链。如果新手不容易把握，可以先把底边熨好后再缝。如果布料高度不够需要包边，一定要用类似的颜色包底边。包边时把针迹调密。包完后检查上下是否都缝住，豁开的地方要修补好。

装布带；
按打孔装12公分无纺衬，打折装8公分无纺衬的原则，在拼接好的布料的最顶层装上无纺布带。如果高度允许或者最上面的一层是配色布，要把无纺布带包在里面缝纫。走线时止口宽窄一致，线迹匀称美观。正面布料不起扭不起皱。如果中途断线，继续缝纫时要针针相套5厘米。起针和结尾时的线头要及时修掉。窗纱的缝头不能露在正面。

装花边；
把花边先预缩一下，在要求的位置缝上，装花边时花边不能拉，要顺着缝纫机走势轻推。缝纫线要落在花边的中间。装完花边后布料没有明显抽缩。如有必要，可以把花边放在下层缝纫。

卷两边；
第一折2.8公分，第二折3公分卷两边。线迹匀称美观，止口大小一致。遇到水溶等特别厚的地方，要用手拨动缝纫机转*一针针缝。防止水溶的地方针迹大小不一致或者抽缩。左右两边缝头倒向一致，拼接窗纱的位子缝头一律倒向布的位置。工号牌缝与其中一边无纺布带下1公分位置。

定中心；
把布料在地上摊平，无纺布带与主花相叠。检查无纺布带的长度是否与窗帘宽度一致。无纺布带长度超过5公分，表示布料已经被拉长了，需要从新装过。小于5厘米，可以使无纺布带微松，把这个多出来的量均匀分布到每个折上。按花位中点在无纺布带上标出位置。把每个点对折后叠成方块，检查每个折大小是否一致。如果折有大小，说明有些花位位置已经偏了，要从新*。把叠好的无纺布带放入打孔机，固定后检查布头是否全部都顶在顶板上没有移位了，才可以开始打孔。30-32、5花位的打在方块的中间，40头距的花位打在中间偏后的位置（保证后面的量小于前面才方便窗帘的拉动）。如果是打折的，对好中点后计算每个折锏的大小。缝纫时如果折锏过大，可以逢成3折，一般都是两折。打进去的折要打到底，不能使折锏凸出的部分过大。

整烫；
首先把拼接的缝头烫开。注意拼纱的位置正面不能看到缝头。在花边的位置绷紧烫，可适当改善装完花边布料抽缩的问题。然后把窗帘对折，烫两边。此时最好用到烫台的吸风功能，可以使烫完的边马上定型以保持两侧边的平整。最后把窗帘摊开，烫中间部分。整烫的时候要注意绒布面料要盖布或者反面熨烫，烫的时候要沿着顺毛方向移动熨斗，切忌来回移动熨斗时绒毛乱掉。烫完后要平摊或者挂起窗帘使其冷却定型。

自检；
把窗帘挂起后，按花位理好每一个折。首先检查尺寸是否正确。打孔的只需要检查高度，打折的要检查高度和宽度是否是和要求的尺寸一致。然后检查花位是否高低一致，侧边是否平服顺直。在自然下垂状态下，打孔打折的中心是否正好在花位中心上。如果花位高低或左右偏离小于1公分，可以通过适当调节打孔位置改善，如果偏离大于1公分，装无纺布带那一层要从新换片。如果是打折，可以直接拆掉从新定中点后再打折。最后检查装的珠子是否有缺少，如有缺少要及时补上。

手工；
用尺在需要做手工的地方*，不能用目测和估计。然后把窗帘摊平，用针线或者热熔胶固定水钻铁链吊穗等。用针缝时要保证装饰物的牢固。用热熔胶时胶不要打得太多以免漏出来，也不能打的太少以免影响牢固。等胶水完全冷却凝固后，方可移动布料。注意热熔胶不要沾在其他不需要装饰的布料上面。

打包；
确认窗帘全部完成并没有质量问题时，打孔的把正面朝里，打折的正面朝外折叠整齐，贴上标签。标签必须注明花名，客户，尺寸（打折的要高度和宽度，打孔的只需要注明高度）标签统一贴在无纺布带背面的右侧。

碳化木制作工艺流程谁了解

炭化木是经过炭化处理的木材,炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,为保护木材强度,控制炭化过程,必须有保护介质.   *使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求.   炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。   表面炭化木是用氧焊*烧烤，使木材表*有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。

砂岩浮雕制作工艺流程有哪些

1。确定浮雕的主题内容。设计好稿子。泥塑稿主要解决好设计构成元素与背景之间的层次处理。构图气氛，以及表现形式等问题。这与放置地点。环境。材料大小都有密切的联系

2.根据浮雕尺寸比例。做一块浮雕板。浮雕板最好用架子竖直。然后推上较厚的泥巴。作为浮雕画面。先把浮雕的构成组织元素之间的比例画好。挖去*廓以外的泥。这一层作为基本层次。高处再加一些。低处在挖进一些。这样易保持浮雕整体的距离。同时基本层次也出来了。浮雕要放在上侧方有光线射来的地方。这样浮雕凹凸形体清楚。有利于塑造。较大的浮雕板不能紧靠墙壁。浮雕板也不要钉*。堆泥要用铅丝扎“小十字架”，可在板上钻小洞眼，扎在小横木上。翻石膏时，要挖掉泥土，只要把小横木上的铅丝解开。浮雕板与泥巴就能分离开。

求份烤漆门制作工艺流程

烤漆门也是喷漆门的一种，但相比于普通的喷漆门它的漆膜比较厚，使用的是全封闭式油漆，表面非常光滑平整，在制作工艺上和喷漆门没有区别，但漆面不是自然晾干的，是在温度在25度以上的室内烤干的，这样可以避免油漆在晾干的过程中落上灰尘，保证表面的光滑和亮度。至于烤干上并没有什么特别的工艺，只要在室内同时开几个浴霸将室内温度升高就可以完成烤干的工艺了。   　　其实门的优劣是很难从门的表面看出来的，一些鉴别的方法在实际选门的过程是很难*作的，所以就说一点简单的吧！在选门时无论是漆门还是免漆门它们表面的耐磨和抗划伤是很重要的，可以在展品不起眼的地方用指甲轻划一下，如果有痕迹，免漆门的话就说明他表明的材质强度不够，漆门则表示它的漆壳不够坚硬，还有要仔细观察漆面上是否有气泡，其他的就是要看门的制作工艺是否精细了。至于门的内部材质普通的敲碰是无法辨别好坏的，也就不做介绍了，但一定不要以门的重量来辨别门的好坏，一些门的重量很沉开启是很有感觉，但这并不代表它就是一套好门，要知道门的填充材料有很多种的，有些以次充好把一些劣质的材料做为门的填充，来增加门的重量，保证门的平整度也是非常常见的。

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