工艺地板

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pvc地板工艺哪位了解？

一、基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
二、自流平施工
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
三、放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线*。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。
四、地板安装
1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。
2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。
3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。
4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊*温度调至180度—250度;进行焊接。
5、焊条冷却后用铲*将高于板面多余的焊条铲切平整，*作时应注意不铲伤地板面。
注意事项
1、基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面，需要30天的干燥时间；如果是底层的地面，要先做防水的处理。
2、施工场的温度最好在10℃到35℃之间，室内通风的效果要好；现场一定要有照明和水等要求，注意不要与其它的施工交叉进行。
3、施工之后，务必把板面清理干净，然后涂上防静电保护蜡。

pvc地板施工工艺

地板的施工在装修之前记得要做好防水涂料的，而且要看好地板有没有破损的。一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。六、地板的铺装—预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一*割断。七、地板的铺装—粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装—排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后，再进行开槽和焊缝。九、地板的铺装—开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开*的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装—焊缝1、可选用手工焊*或自动焊接设备进行焊缝。2、焊*的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割*将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割*把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板的清洁、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲*，*水之类的高浓度溶剂及强*，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

实木地热地板工艺

方法如下：1、初次使用时加热要循序渐进第一次使用地热采暖，注意应缓慢升温。首次使用时，供暖开始的前三天要逐渐升温：第一天水温18℃，第二天25℃，第三天30℃，第四天才可升至正常温度，即水温45℃，地表温度28℃~30℃。不能升温太快，太快的话，地板可能会因膨胀发生开裂扭曲现象。长时间后再次启用地热采暖系统时，也要像第一次使用那样，严格按加热程序升温。2、关闭地热系统，注意降温要渐进当天气暖和起来，室内不再需要地热系统供暖时，应注意关闭地热系统也要有一个过程，地板的降温过程也要循序渐进，不可骤降，如果降温速度太快的话，也会影响地板的使用寿命。3、地表温度不能太高使用地热采暖，地表温度不应超过28℃，水管温度不能超过45℃，如果超过这个温度的话，会影响地板的使用寿命和使用周期。一般的家庭，冬季室温达到22℃左右，就已经很舒服了，正常升温的话，是不会影响地热地板的使用的。4、房间过于干燥时，可以考虑加湿冬季气候干燥，加上使用地热采暖，地板长期处在高温的情况下，容易干裂，这时业主有必要给房间加湿，以免地板干裂变形。

拼装地板施工工艺

悬浮式拼装地板最是新型的运动地面材料~~国外使用的较多，国内还比较保守~价格相对来说河北那边的会便宜很多，但是产品质量真是天壤之别~

橡胶地板工艺谁了解？

一.地坪检测
1.室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。
2..基层应干燥，含水率应小于3%
3.找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。
4.基层表面硬度不低于1.2兆帕。
5.基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。
6.基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。
7.检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米
二．地坪处理
1.用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。
2.对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。
3.用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。
三．自流平找平
1.底涂（在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下）。
      底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。
2.按照厂家的说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。
3.将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟即可使用。
4.将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求；如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。
5.随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放*在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。
6.施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。
四．地板铺设
1.橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。
2.橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。
3.自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。
4.对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。
5.涂刮粘结剂。将粘结剂按比例*好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。
6.进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。
7.用50kg的钢压辊*在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊*展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。
8.铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用

工艺锁扣地板怎么安装？

首先，选择地板要仔细观察，看锁扣凸凹槽磨切是否规矩、精细、均匀，凸槽突出部分及凹槽凹进部分是否有足够长度。中国木地板网提示一般来讲，稍长一些的咬合会比较牢固，其次，要看凸凹槽咬合是否严密。

天开pvc地板施工工艺？

PVC   地板施工规程   
地面要求   1.其地面基层为水泥地面或水磨石地面
2.基层地面无论是新建或翻修水泥地面，都必须干燥
3.水泥基层要求表面干洁、   平整、   坚硬结实，   不起砂、   不起鼓和无裂缝。
4施工现场温、湿度要求   理想室温为?   20～28℃，但最低温度不得低于?   5℃，最高温度不得高   于?38℃，湿度不得大于?80%（相对湿度）

防静电地板工艺怎么施工？

防静电地板工艺如下：
1、认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造，应向甲方有关部门提出；


2、拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割；


3、将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；


4、用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直；


5、用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；


6、若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补；


7、在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；


8、在机房设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形；


9、HPL装饰板需要切割或开口*时，其开口凹角处应制φ6～φ８止裂孔，以防止*后的地板装饰面开裂。

铺木地板工艺谁了解

粘贴式木地板：  
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。   
实铺式木地板：  
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。  
架空式木地板：  
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用
希望我的回答对你有帮助

石塑地板工艺哪位了解？

工艺如下
(一)地坪检测
使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
(二)   地坪预处理
1、   采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、   用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、      对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
(三)   自流平施工-打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
(四、)自流平施工-搅拌
1、   将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、   为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、   搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、   加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
(五)   自流平施工-铺设
1、   将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤2毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、   随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
(六)地板的铺装-预铺及裁割
1、   无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、   使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一*割断。
(七)   地板的铺装-粘贴
1、   选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、   卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、   块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、   不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
(八)地板的铺装-排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、   随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、   地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、   24小时后，再进行开槽和焊缝。

地板打蜡工艺有哪些流程？

1木地板打蜡至少要打三遍蜡，每次都要用不带绒毛的布或打蜡器磨擦地板以使蜡油渗入木头。
2
要想得到闪亮的效果，每打一遍蜡都要用软布轻擦抛光。
　　
3
或者选用聚酯*地板蜡，用干净的刷子刷三遍。要特别注意地板接缝。
　　
4
地板每打一遍，待干燥后，用非常细的砂纸打磨表面，擦干净，再打第二遍。
END
注意事项
不论是给新的未上过蜡的地板，还是旧的开裂的地板打蜡，首先都应将它清洗干净，完全干燥后再开始完成上述的*作。

PⅤC地板工艺及造价

施工时先把卷材平整的铺在地面上，将半卷起的卷材平铺于地面上，然后将胶水涂在一半卷起的卷材的地面上面，注意要涂抹均匀，在一切平铺好后，就需要对铺好的地板的表面以及周围的一些残留的一些材料和污垢进行全面的清洁，将地板与地板的之间的缝粘贴的胶水以及一些油污清洁干净后，还要用焊*将缝隙焊接好。施工完毕后，自然风干10天左右就可以铺了。地板我们这边最便宜的是26，不知道你那是不是这个价钱。

求pvc地板施工工艺？

一.地坪检测
     
1.使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工

。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

2.使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

3.基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

4.用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

5.     对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用

适合的自流平进行找平。
     
二.地坪预处理
     
1.采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸

起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2.用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3.对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
     
三.自流平施工—打底
     
1.吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封

闭打底。

2.非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3.如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层

含水率不应大于8%。

4.界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
     
四.自流平施工—搅拌
     
1.将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2.为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3.搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4.加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低

固化后的强度。
     
五.自流平施工—铺设
     
1.将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，

则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻

滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3.施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地

板的铺设。

4.冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

5.如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
     
六.地板的铺装—预铺及裁割
     
1.无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

2.使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

3.块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4.卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一*割断。

免漆地板施工工艺

希望在你没有施工之前就帮到你，因为做出来的效果极差，不平整的需要找平（水泥砂浆抹平），在买几十米收口线做免漆板侧面收口，我还是第一次听说用免漆板做窗套的。 《 但是我建议不要做免漆板窗套，那个做出来的不好看我现在干保证你看到做完的内心绝对有一百个不满意基层平整，在把免漆板改成8公分宽的一条一条的

地板漆的施工工艺？

使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。
2、   如油漆太稠，可适量加入本厂的天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。
3、新铺水泥地面（最好用稀盐*液洗刷一遍）应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。
4、   水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗（可用合适溶剂如天那水），然后清扫干净。
5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。
6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。

施工方法：使用水泥地面漆有三套方案供用户根据实际情况选择

            第一套普通型方案：施工一般刷涂二遍，第一遍将水泥漆用天那水（水泥漆：天那水=5：1）开稀，用滚筒涂一层，待其干后再用原水泥漆涂第二遍。此方案适用于一般的地面涂刷。

            第二套硬化型方案：施工一般刷涂二遍，第一遍将水泥漆用天那水（水泥漆：天那水=5：1）开稀，用滚筒涂一层，第二遍可按比例加入本厂的水泥地板漆专用固化剂搅句后再行施工，采用比例为水泥漆25KG加固化剂3.5KG即水泥漆：固化剂=7：1。尤其要注竟的是加固化剂必须现配现用，有效使用时间为4小时。该方案的优点是耐油污
性好，耐溶剂性强。适用于有化学腐蚀的地面涂刷。

            第三套加强硬化型方案：施工一般刷涂三遍，第一遍将水泥活用天那水（水泥漆：天那水=5：1）开稀，用滚筒涂一层，待其干后再用原水泥漆涂第二遍。第三谝用本公司的水泥地面罩光清漆加入固化剂搅匀后再使用，比例为清漆：固化剂=6：1。加固化剂必须现配现用，有效使用时间为4小时。此方案的优点是耐油污性好，耐溶剂性
强，不易变色，不掉粉，耐磨，坚固耐用。适用于要求较高的地面涂刷。

            鉴于用户使用水泥品种及环境的不同，为了保证施工质量，敬请用户在施工前先作
小试验选定上述一种施工方

竹地板制作工艺谁了解？

竹地板的制作一般要经过选毛竹、断料、开片、粗刨、蒸煮漂白或炭化、干燥、竹条精刨、分选、涂胶组坯、热压胶合、后道*和表面涂饰等工序。
竹材地板生产用的原竹应选用4年以上竹龄的毛竹、杆形直的新鲜毛竹为原料。一般长度在7m～9m
之间，胸径大于10厘米，壁厚7毫米以上，重量在25～35kg/根左右。

断料就是截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，以端口为*面，从根部向梢部依次截取成留有*余量的定长竹筒
开片就是将竹筒用撞机撞开，得到宽度基本相等的竹片。竹片的宽度由所生产的板坯规格决定，可按需要进行调整
   
粗刨就是将断面为圆弧状的竹片刨削*成断面形状为矩形的竹片。同时去掉表层、里层的竹青竹黄。
竹条在粗刨后需进行蒸煮处理或高温高湿的炭化处理，除去部分糖分、淀粉类等抽提物，处理时加
入防虫剂、防腐剂等，杜绝虫类、菌类的滋生；竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要环节
碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌**

拼花地板工艺流程谁了解？

专业的答复都不可能给你，要附图解那更是痴人说梦。只能说拼花地板绝不是手工*！但是制作流程我不妨说给你：先定图样后定搭配木种再计算尺寸与角度，裁切定槽全母槽最好，配木榫，涂胶拼盘，待定型干胶，至此实木拼花板胚板功成。后面的工艺就很简单了。　希望能够帮到你！

强化地板加工工艺哪位朋友熟悉？

您好，强化木地板使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边，裁接口等工序*而成，需要的原料有地板膜，人造板，去甲醛剂，聚氨酯油漆等，实木地板是由天然木材*制作而成。复合地板是一种新颖的地面铺设材料，由于它既有仿制得极为*真的原木纹理、又具有耐磨、耐冲击、耐火烫、防潮、防霉、防虫蛀、不变色、不变形、易清洁、施工简便等超越原木地板的优点，不足之处是脚感较硬，缺乏弹性，损坏之后不能修复。   
　　选购复合地板，先看表层：表层的材料主要为三聚**或三氧化二铝，以三氧化二铝的耐磨性更优越。表层厚度薄的只有1毫米，厚的可达5毫米以上。当然，同样的材料，厚的更耐磨。耐磨以“转”为指标，耐磨转数为4500转，可用以卧室，使用周期五年左右；   1000转的可用于家庭客厅、餐厅，使用周期十年左右；   1500转则适用于公共场所。其次看底层：底层的主要作用是抵抗复合地板在干、湿、冷、热的变化中发生变形。如果采用地热取暖的话，最好采用复合地板。

谁了解pvc防静电地板工艺?

施工程序
1、清理地面，寻找中心线：
   首先将地面渣灰清理干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。
2、铺设铜箔（或铝箔）网络:
a、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，铜箔交叉处，需用导电胶粘结，以保证铜箔间导通；
b、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因从新粘贴，以保证铜箔间导通；
c、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
3、铺设地板:
a、用刮板先涂抹部分地面的导电胶；
b、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距；
c、继续镘涂导电胶，涂满地板，直到铺完整个应施工地面
d、在铺设地板过程中，必须保证铜箔在地板下通过
e、用焊*将焊条高温软化，将地板与地板间的间距填充起来。
f、将焊条凸出部分用美术*切割掉，完成整个地施工面
g、施工过程，中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通，如有不通，需找出原因重新粘贴，以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。
h、地板铺设完后表面，表面必须清理干净。

加工实木地板工艺哪位了解？

实木复合地板工艺流程如下：
　　一、分片工序
　　为了提高产量，大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上，然后用多片锯将其剖分成定宽地板条，此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。
　　二、砂光工序
　　经过分片工序后将弯曲料选出，否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后，再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。
　　三、成型工序
　　利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。
　　四、修补工序
　　对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补，同时对前几道生产工序中出现的*缺陷进行修补。
　　五、油漆工序
　　三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。
　　需要提醒大家的是，制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材，人们想出了只用4～3mm厚的珍贵阔叶材作表层，其余用生长较快的普通木材，组成12～15mm厚实木复合地板，所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适脚感。

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