装修门式架搭设技术交底

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门式脚手架搭设要求

混凝土结构共施工规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

外墙油漆技术交底

我这有活在云南

外保温安全技术交底

抹灰工，干挂大理石，瓦工，外墙贴面砖瓦工，内装修木工，涂料工、安装工、玻璃：外墙装饰抹灰工装饰装修安全技术交底有

外墙文化砖技术交底

内蒙的不太清楚，我只知道吉林省内最好的透水砖厂家，运费应该没多钱，有需要你可以问我

装修泥工安全技术交底记录谁有?

1、细化、优化施工方案，从施工技术方案选择上保证施工安全，让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置；
2、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术*作规程和注意事项，减少因违章*作而导致事故的可能；
3、项目施工中的重要环节，严格意义上讲，不做交底不能开工。

钢管架搭设间距

2.1.23 步距 lift height上下水平杆轴线间的距离。(通俗讲就是层高，非建筑层高，而是每层脚手架的层高）2.1.24 立杆纵（跨）距 longitudinal spacing of upright tube脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。。(通俗讲就是竖向立杆与立杆之间的间距，按规范都是1.5m）2.1.25 立杆横距 transverse spacing of upright tube脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。（双排脚手架就是内排（靠近墙的那排立杆）和外排立杆之间的距离，一般是800mm)

谁知道混凝土技术交底？

⒈作业准备： 
浇筑前应将模板内的*、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪*墙根部松散混凝土已剔掉清净。 
⒉对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 混凝土运输： 
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 ⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求： 
⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 
⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 
⒊使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 
⒋浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 
⒌浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

锚固桩技术交底是什么？

最新的一种法兰叫锚固法兰，   锚固法兰是一种工程构件。在压力较小的地方可以用带止推环的短管代替，或者称作穿墙套管，对于要求埋入地下或终生不检修的固定管道的联接，且要求压力较大时，采用常规法兰，不能确保高压管道安全可靠的工作。实用新型是一种带有凸缘的轴对称圆环体，其凸缘的两侧为对称的法兰颈部，两个法兰颈部的端口分别与管道的端口焊接，埋入锚固桩中。由于将现有技术用螺栓连接的两个法兰合并在一起，取消密封垫，制成一种整体的法兰，通过焊接方式与管道联接，并靠其凸缘和法兰体与锚固桩固定，从而可用于固定管道的联接。

砌墙技术交底内容有哪些？

　砖砌体技术交底
　　砖砌体施工技术交底
　　一、砌体材料
　　MU10   烧结粘土砖、矿渣硅*盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具。
　　二、砖砌体施工工艺
　　1、抄平
　　砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和
　　纵横交接处进行抄平，设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细
　　石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
　　2、弹线
　　根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面
　　上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
　　3、摆样砖（铺底）
　　在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置
　　线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，
　　使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
　　4、立皮数杆
　　砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚
　　度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑   时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔10～15m立一根。
　　5、立头角、挂线
　　先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身。
　　6、铺灰砌砖
　　砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂
　　浆刮去。
　　7、各层标高的控制
　　各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。
　　三、砌砖的质量要求和保证措施
　　砖砌体总的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
　　1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8～12mm，竖向灰
　　缝必须垂直对齐。
　　2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上
　　3、砌砖时严禁干砖上墙。
　　4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
　　5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3，如
　　留斜槎困难必须留成阳槎，并加设拉结钢筋。每120mm墙厚放置两根ø6的
　　钢筋，其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净。浇水湿润。
　　6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋。
　　四、砖砌体的安全要求
　　1、墙身高度超过1.2m   时应搭设脚手架。
　　2、架上堆放的材料不能超过规定的荷载，堆砖的高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的*作人员不得超过两人，并按规定搭设安全网。
　　3、不准站在墙顶做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。
　　4、砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人，
　　5、不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体撞倒。
　　6、下雨前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒
　　塌伤人。
　　7、禁止在刚砌好的墙上面走动，以免发生倒塌。

地面瓷砖铺贴技术交底

第一部分 开工前*1、 中标通知书及施工许可证2、 施工合同3、 委托监理工程的监理合同4、 施工图审查批准书及施工图审查报告5、 质量监督登记书6、 质量监督交底要点及质量监督工作方案7、 岩土工程勘察报告8、 施工图会审记录9、 经监理（或业主）批准所施工组织设计或施工方案10、 开工报告11、 质量管理体系登记表12、 施工现场质量管理检查记录13、 技术交底记录14、 测量*记录第二部分 质量验收*第二部分1、 地基验槽记录2、 基桩工程质量验收报告3、 地基处理工程质量验收报告4、 地基与基础分部工程质量验收报告5、 主体结构分部工程质量验收报告6、 特殊分部工程质量验收报告7、 线路敷设验收报告8、 地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录9、 主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录10、 装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录11、 屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录12、 给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录13、 电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录14、 智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录15、 通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录16、 电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录17、 单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录18、 室外工程的分部（子分部）、分项、检验批质量验收记录第三部分 试验*1、 水泥物理性能检验报告2、 砂、石检验报告3、 各强度等级砼配合比试验报告4、 砼试件强度统计表、评定表及试验报告5、 各强度等级砂浆配合比试验报告6、 砂浆试件强度统计表及试验报告7、 砖、石、砌块强度试验报告8、 钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告9、 预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告10、 桩基工程试验报告11、 钢结构工程试验报告12、 幕墙工程试验报告13、 防水材料试验报告14、 金属及塑料的外门、外窗检测报告（包括材料及三性）15、 外墙饰面砖的拉拔强度试验报告16、 建（构）筑物防雷装置验收检测报告17、 有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告18、 质量验收规范规定的其他试验报告19、 地下室防水效果检查记录20、 有防水要求的地面蓄水试验记录21、 屋面淋水试验记录22、 抽气（风）道检查记录23、 节能、保温测试记录24、 管道、设备强度及严密性试验记录25、 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录26、 照明全负荷试验记录27、 大型灯具牢固性试验记录28、 电气设备调试记录29、 电气工程接地、绝缘电阻测试记录30、 制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录31、 制冷设备试运行调试记录32、 通风、空调系统试运行调试记录33、 风量、温度测试记录34、 电梯设备开箱检验记录35、 电梯负荷试验、安全装置检查记录36、 电梯接地、绝缘电阻测试记录37、 电梯试运行调试记录38、 智能建筑工程系统试运行记录39、 智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录40、 单位（子单位）工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录第四部分 材料、产品、构配件等合格证*1、 水泥出厂合格证（含28天补强报告）2、 砖、砌块出厂合格证3、 钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证4、 钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证5、 钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证6、 幕墙工程配件、材料出厂合格证7、 防水材料出厂合格证8、 金属及塑料门窗出厂合格证9、 焊条及焊剂出厂合格证10、 预制构件、预拌砼合格证11、 给排水与采暖工程材料出厂合格证12、 建筑电气工程材料、设备出厂合格证13、 通风与空调工程材料、设备出厂合格证14、 电梯工程设备出厂合格证15、 智能建筑工程材料、设备出厂合格证16、 施工要求的其他合格证第五部分 施工过程*1、 设计变更、洽商记录2、 工程测量、放线记录3、 预检、自检、互检、交接检记录4、 建（构）筑物沉降观测测量记录5、 新材料、新技术、新工艺施工记录6、 隐蔽工程验收记录7、 施工日志8、 砼开盘报告9、 砼施工记录10、 砼配合比计量抽查记录11、 工程质量事故报告单12、 工程质量事故及事故原因调查、处理记录13、 工程质量整改通知书14、 工程局部暂停施工通知书15、 工程质量整改情况报告及复工申请16、 工程复工通知书第六部分 必要时应增补的*1、 勘察、设计、监理、施工（包括分包）单位的资质证明2、 建设、勘察、设计、监理、施工（包括分色）单位的变更、更换情况及原因3、 勘察、设计、监理单位执业人员的执业*明4、 施工（包括分包）单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明5、 经建设单位（业主）同意认可的监理规划或监理实施细则6、 见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书7、 设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书8、 其他第七部分 竣工*1、 施工单位工程竣工报告2、 监理单位工程竣工质量评价报告3、 勘察单位勘察文件及实施情况检查报告4、 设计单位设计文件及实施情况检查报告5、 建设工程质量竣工验收意见书或单位（子单位）工程质量竣工验收记录6、 竣工验收存在问题整改通知书7、 竣工验收存在问题整改验收意见书8、 工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书9、 单位（子单位）工程质量控制*核查记录（质量保证*审查记录）10、 单位（子单位）工程安全和功能检验*核查及主要功能抽查记录11、 单位（子单位）工程观感质量检查记录（观感质量评定表）12、 定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表13、 工程质量保修合同（书）14、 建设工程竣工验收报告（由建设单位填写）15、 竣工图（包括智能建筑分部）

满堂架的搭设要求

脚手架搭设要求钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。扫地杆搭设要求（一）支模架在进行力学计算时以设置扫地杆的支模架为计算模式，立杆底脚的力学计算按固定铰计算。而无扫地杆的立杆接地处只有垂直方向的一个自由度受到约束，在水平面内只有钢管与地面的摩擦约束，因各立杆的摩阻力实际上强弱不一并且不足以约束立杆水平位移，所以容易发生立杆“跑位”，难以形成固定铰的作用，这样支架的实际力学状况就与原来的计算模式不一致了。因此即使原经过计算是安全的模板支架，由于立杆底部的位移而变得不安全或严重不安全了。（二）设置扫地杆能有效地增大模板支架的整体刚度，使立杆受力趋于均匀，也就是说使立杆有效地共同工作，提高承载力，同时可以避免因局部支架刚度偏小、变形过大进而影响整个支架稳定性的现象。（三）对底层模板支架而言，设置了扫地杆可以避免地基局部变形较大而引起整个支模架稳定性下降的现象。作个近似的形象比喻，两个人抬一个200斤的担子本来没有问题，但只要一个一只脚打个滑，担子就可能翻倒。而一旦支模架坍塌即使不是整体塌落也会造成重大损失。

进户门安装技术交底有谁知道？

交底名称   钢质隔热防火门安装技术交底      一、材料质量要求      1、钢质隔热（入户）防火门的规格、型号应符合设计要求。      2、钢质隔热（入户）防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保*。   3、钢质隔热（入户）防火门要由有资质的专业*厂*。   二、施工环境要求      1、钢质隔热（入户）防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。   2、按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题，必须提前处理。      3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装。      4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装，变形曲翘的门不得安装。   三、施工*作要求      1、按设计要求尺寸、标高、和方向，划线画出门框口位置线。      2、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。   3、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于   10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉洞口。

毛石挡土墙技术交底哪位有？

（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

谁知道窗户安装技术交底？

一：1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带，施工作业中严禁吸烟喝酒，打闹嬉戏。严格遵守各项安全生产规章制度。      2、在正式作业之前必须检查*作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。         3、手持电动工具（电钻、电锤等）使用前应先试运转，无异常方可使用。使用时戴好绝缘手套，防止漏电伤人。      4、作业时应握紧电钻或电锤手柄，打孔时应先将钻头抵在作业面上，然后开动，用力适度，严禁摇晃。使用中若转速急剧下降，需减少用力，防止电机过载。钻孔时，应尽量避开混凝土中的钢筋。      5、大体积窗框及玻璃安装时要多人协同作业，相互呼应，同上同下。      6、搬运窗框时应轻拿轻放，窗框不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。      7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分，防止割伤。   8、堆放玻璃应平稳牢固，防止倾塌。         9、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免造成落物伤人。         10、门窗储存应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与*碱等物一起存放。      11、6级以上大风或雨雪、大雾天气停止工作。      12、施工现场发生意外人机事故，必须第一时间通报现场主管施工员启动应急预案并立即采取相应急救措施，如肢体外伤大出血，在伤口靠近*端用止血带或布条紧箍止血。      二：相应的安全防护用品、用具及安全*作规程、标准等   1、现场施工人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。      2、施工现场严禁打闹嬉戏、加强对安全防护用品佩戴使用情况的检查，确保防护措施落实到位

外墙漆施工安全技术交底

贴胶带5..4.2：弹线分格.3.最好用黑色的：刷封闭底漆：底层要求平整般是这样的1

哪位朋友懂架子管搭设技术?

技术如下：
1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖*撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作*应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。
19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。
22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。
23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。

外墙真石漆安全技术交底谁知道？

　一、安全技术交底编制原则
　　安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，结合现场的作业条件及环境，编制*作性、针对性强的安全技术交底书面材料。
　　二、安全技术交底主要内容
　　1．工程概况；
　　2．工程项目和分部分项工程的危险部位；
　　3．针对危险部位采取的具体防范措施；
　　4．作业中应注意的安全事项；
　　5．作业人员应遵守的安全*作规程和规范；
　　6．安全防护措施的正确*作；
　　7．发现事故隐患应采取的措施；
　　8．发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；
　　9．其他。
　　三、安全技术交底基本要求
　　1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底；
　　2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强；
　　3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；
　　4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；
　　5．各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。
　　四、分部分项工程安全技术交底基本项目
　　1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。
　　2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。
　　3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。
　　4．装饰工程：内外墙装饰等。
　　5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。
　　6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。
　　7．临时用电工程。
　　8．垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。
　　9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。
　　10．水暖、通风工程。
　　11．电气安装工程。
　　12．防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。
　　13．其他工程。

内墙砖技术交底是怎样的？

技术交底有安全技术交底和施工技术交底，安全技术交底一般有安全员进行交底，交底人为安全员，接受人为施工班组*作成员；施工技术交底交底人一般为技术员，重要的为技术负责人，接受人为施工班组*作人员。

红砖砌筑技术交底流程是什么？

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料...   砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿

坡屋面挂瓦技术交底哪位懂？

坡屋面挂瓦施工方案、
1.工程概况：                     该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。      
2.施工顺序                  坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层   →   钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理   →检查验收→淋水试验。                        平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收            
3.主要施工方法      3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)      3.1.1   配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）      3.1.2   所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。      3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。      3.1.4   坡度应满足设计要求。      3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)      3.2．
1   作业条件               
①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。                  
②找平层的排水坡度应符合设计要求。               
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。         
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进   行彻底清理。      
*作工艺      
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。   
(2)   冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。      
(3)   找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。      
(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。                  大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。      
(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把*坑、*角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。            
(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。      
3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)         
3.3.1作业条件      
(1)   卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。      
(2)   材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。   
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。      
(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排      气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工   程实际情况留设），同时要做好防水措施      
(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。      
(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊
钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。      
(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm   的圆弧，并加设防水卷材附加层。   
施工方法      
(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。      
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。   
   (3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。      
(4)   卷材*完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，*与卷材之间的距离宜为   0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好*的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
   (5)   铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。      热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。      
(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。   
   (7)   檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。      天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承         插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在*雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm   ，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。      
(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，*方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。      
(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。      
(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
(11)   应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。      
(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。      3.3.3质量标准               ①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。               ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。               ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。      3.4保温层(35厚挤塑板)         3.4.1作业条件      (1)   基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。      (2)   穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。      3.6平瓦屋面      3.6.1施工准备工作   (1)顺水条、挂瓦条的施工要求      ①   先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂   。顺水条上铺钉木挂瓦条。      ②挂瓦条的间距为200。      ③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。      ④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。      ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。      3.6.2平瓦屋面施工      ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。      ②平瓦屋面的施工要求：      ⑴   屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。      ⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。      ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻*灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。      3.6.3   平瓦屋面质量要求      (1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。      (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。      (3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻*灰浆填实抹平，封固严密。      九、安全及保证措施                  认真执行《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体*作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。                  加强安全生产文明施工的教育，*作员上岗前学习安全*作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工   序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，      十、编制依据：            1、现行施工技术规范            2、建筑施工手册            3、设计图纸、技术洽商单            4、屋面工程施工技术规范            5、公司企业技术标准   (3)   材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。      3.4.2*作工艺      (1)   应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。      (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。      (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。      3.4.3质量标准                  ①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。                  ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2   mm。      3.5细石砼保护层                     平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工程实际情况，分格缝规格为   2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时，钢筋网片应符合设计要求，Φ4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片，   规格为   2000×3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于10㎜.钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。               砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

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