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该装修风格预算为:216856
人工费:222851
材料费:45215
设计费:122
质检费:1231
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851
材料费:45215
设计费:04999元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
120W人
正在访问
800W人
累计服务

避免上当

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装修墙面十大工艺




                    

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墙面装修工艺流程是什么?

我们城市人家装饰的工艺流程是先做墙面处理,防锈处理,刷墙宝,然后是三遍腻子粉,每刷一遍需要找平,最后两遍乳胶漆

无印良品墙面工艺

板应该光面吧建议用双面胶空隙处打透明玻璃胶(性)粘周边再打圈透明玻璃胶等胶干能放太重东西

墙面装修施工工艺是怎样的?

一、   基面处理:   

1.所有基面必须干燥,如有裂纹必须加固修补处理。   
2.用锤子进行轻轻敲打基面,如表面产生空鼓声,必须除去松散部分直至露出坚实混凝土底层。   

二、批刮腻子:   
1.腻子的选配可自行调配也可选购内墙成品腻子,但要求所施工的腻子必须达到附着力强和良好的打磨性。   
2.腻子的刮涂可采用横向、纵向交叉施工确保所刮的腻子平整、无砂眼、无明显缺陷。   
3.腻子一般刮涂两遍。第一遍刮涂厚度不能超过1mm,两遍总厚度不超过1.5mm。每遍之间重涂时间应大于24小时。   
4.腻子干透后达一定的强度后,用400-600目砂纸打磨,打磨后应满足表面平整,无砂痕、无细小缺陷等。   
5.腻子具体要求应符合《建筑内墙涂料的基层验收标准》,方可进行下道工序。   

三、底漆涂刷:   

1.即将涂刷底漆的基面应达到含水率<   8%   ,PH值7-9之间的要求。   
2.处理好的基面,涂刷“悠雅”内墙封底漆,施工方法视施工条件而定,一般情况下可采用涂刷、辊涂和喷涂。   
3.“悠雅”内墙封底漆涂刷一遍无需稀释,底漆以无漏涂为准。   
4.“悠雅”内墙封底漆无需打磨。   

四、面漆涂刷:   

1.涂刷“悠雅”内墙面漆,视施工条件而定,可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。   
2.“悠雅”内墙面漆一般涂刷两遍,每遍间隔时间确保4小时以上。

墙面挂网施工工艺

一、   施工准备:      1.1      材料:      1.1.1   水泥:P.032.5R普通硅*盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。   1.1.2   中砂。      1.1.3   钢丝网(镀锌碰焊网12×12×1.0mm)。   1.1.4   建筑专用801胶。   1.1.5   建筑专用界面剂。      1.2      作业条件      1.2.1   必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+1000mm水平线。      1.2.2   完成了墙面水暖和电气管线及有关预埋件等安装与埋设工作。      二、   *作工艺:   
基底处理
   
      
涂刷界面剂
            挂钢板网            贴灰饼冲筋            抹底层砂浆               抹面层砂浆            清理养护   2.1   基层处理:      先用扫帚将墙面和板面的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。   2.2   弹线、套方、找规矩:                  根据基层平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,在地面弹出离墙30   cm的检查线,然后在距阴角100mm处用激光水准仪弹出*线及厚度控制线。   2.3   涂刷界面剂:                  基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界面剂进行气孔封闭。专用界面剂按照厂家说明*使用。界面剂涂刷前,基层清理干净,尤其对于使用脱模剂、养护剂的部位,应当磨毛处理。界面剂应涂刷严密,一般两遍为宜,不得露底,涂刷完成并达到强度后方可进行抹灰作业   2.4   挂网:                  所有墙面均需挂网,用50#水泥钉固定牢固,每200mm间距贴一个,绷紧钢丝网;搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。钢板网铺贴时不
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         3   /   5            要紧贴墙面,需留出约5mm左右空隙,使其在抹灰时能够嵌入底层灰中,起到拉结作用。   2.5   洒水湿润:               将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。   2.6   贴饼、冲筋:                  用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直,套方找规矩贴灰饼,先贴上灰饼再贴下灰饼,然后用托线板找正垂直,厚度符合规定,再依据贴饼进行冲筋工作,冲筋水平间距以1.0   m为宜,冲筋高度必须达2.5m以上。   2.7   抹底子灰:                  一般情况下,冲完筋约4h左右就可以抹底灰,先用1:1:3混合砂浆抹一遍,厚度约8mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层压实抹平至标筋一平,墙面平整度相差较大时要分层抹平,每遍厚度宜控制在7~9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用扫帚扫毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。      2.8   修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽:                  当底灰找平后,立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清除干净,改为1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整,比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度。   2.9   抹罩面灰:                  待底层灰凝固后约有六、七成干时,即可抹面层砂浆(若底子灰过干时应充分浇水湿润),面层砂浆配比为1:1:3,控制厚度不得大于5mm。宜两人同时*作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,
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         4   /   5            按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。      三、   质量标准      3.1   主控项目      3.1.1   抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。      3.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。      3.1.3   抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小200mm。   3.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。   3.2   一般项目      3.2.1   表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,灰线应清晰美观。   3.2.2护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。      3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

墙面棱镜施工工艺

问题详情:棱镜背景墙好不好暂无

装修墙面工艺流程有人了解吗?

第一步:铲墙,铲掉开发商原有墙面腻子,这劣质材料附着力不够,容易出现掉灰。
第二步:刮腻子,腻子粉兑水或者胶水兑滑石粉两种处理方式,刮腻子的同时也要掌平墙面,为刷乳胶漆或者贴墙布做基础准备。
第三步:刷乳胶漆,按照乳胶漆色卡兑出相应颜色,刷三遍干透即可。

室内墙面装修工艺流程哪位朋友熟悉?

  涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。在墙面正式涂刷前,需要做好各方面的准备工作,首先要做的就是准备好涂刷墙面需要的各种材料,然后根据产品说明,按照不同的配比分别调制。其次,准备好涂刷墙面要用到的工具。最后,墙面漆涂刷对施工环境也有着严格的要求,比如说施工场所的温度、湿度、卫生条件、光线条件以及通风条件等。为了刷出最完美的墙面,家装朋友们最好在比较适宜的环境下进行施工。

墙面抹灰施工工艺

室内墙面抹灰。
   
一、材料要求
   
(1)水泥
      
宜采用普通水泥或硅*盐水泥,
也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5   级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
      
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
   
(2)砂
宜采用平均粒径0.35~0.5mm   的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。   
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm   的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。
      
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3   时,将容器内放满水,使之熟化。
   
(4)石灰膏
      石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。
   用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
   
(5)纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。
要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
      
(6)麻*
      必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d   敲打松散并用石灰膏调好,也可采用*纤维。
   
二、主要机具
      
麻*机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、*靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
      
标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。
   
三、作业条件
      
(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验   合格。
      
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3   水泥砂浆或1:1:6   水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻*嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
      
(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3   的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
(4)配电箱
(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
      窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。
      
(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提   前浇水均匀湿透。
      
(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。
      
(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
      
(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于*作。
      
(9)抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度,当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
      
四、*作工艺
   
(1)基层清理
      1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
   2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1   水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
      
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
      
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm
。当墙面凹度较大时应分层衬平。   每层厚度不大于7~9mm。*作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室
内抹灰要求
+确定灰饼的正确位置,
再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3   水泥砂浆抹成5cm   见方形状。   房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,
随后在距墙阴角100mm   处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
   (4)抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋
(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm   为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3   水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5   水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm   为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
   
(5)做护角      墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2   水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m
2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上*靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
      
第二步待水泥砂浆稍干后,将*靠尺移至到抹好的护角面上(*坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉*靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
      
(6)抹水泥窗台
      
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用
1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5   水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
   (7)墙面充筋
      
当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m   时宜做立筋。大于3.5m   时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
   
(8)抹底灰
      
一般情况下充筋完成2h   左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将
基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,
用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
      
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
   
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒   当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm   宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4   水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
   
(10)抹罩面灰
      
应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,*作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,
也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。六、质量标准
   
1   、主控项目
      
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
   
检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。检查方法:检
查施工记录。
      
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合
格。砂浆的配合比应符合设计要求。
      
检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,
并签字认可。*砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验*。对*使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
      
检查方法:检查产品合格*,进场验收记录,复验报告和施工记录。
   
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,
面层应无爆灰和裂缝。
      
检验要求:*作时严格按规范和工艺标准*作。
   
检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
   
2   、一般项目
      
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
      1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
   2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
   
检验要求:抹灰等级应符合设计要求。
   
检查方法:观察,手摸检查。
      
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
   
检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质
检部门检验,并填写工程验收记录。
   
检查方法:观察。
      
(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石
膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
      
检验要求:施工时要严格按施工工艺要求*作。
   
检查方法:检查施工记录。
      
(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。
      
         
项次
   
项目
      
允许偏差(mm)
      
检验方法
      
普通抹灰
      
高级抹灰
   
1   立面垂直度4   2   
用2m垂直检测尺检查
   
2   表面平整度
   4   2   
用2m靠尺及塞形尺检查
   
3   阴阳角方正42用直角检测尺检查4      分割条(缝)直线
度42      拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5   墙*、勒角上口直线度4   2      拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
      
七、成品保护
         
1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
   
(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
      
(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工*作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
      
(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。
      
(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
      
(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
      
(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
      
八、应注意的问题
      
(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m   时,应由架子工搭设脚架。
      
(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
      
(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后,方可拆除。
      
(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边
安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头
张望。
      
(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
(6)夜间或阴暗作业,应用36V   
以下安全电压照明。
   
九、环保措施
         
(1)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
      
(2)施工**要集中堆放,严禁将**随意堆放或抛撒。施工**应由合格消
纳单位组织消纳,严禁随意消纳。
   
(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
      
(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。
      
(5)清理现场时,严禁将**杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,
以防造成粉尘污染。
      
(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。
      
(7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理

墙面玻化砖施工工艺如何

1                  一般墙面贴砖施工工艺标准            一、   墙面柱面贴瓷砖施工准备:            (一)材料要求:      1、水泥:325   号普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。      2、白水泥:325   号白水泥。      3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。      4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。   5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm   的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。      6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900   孔/cm2   筛。用于罩面时,熟化时间不应小于   3d。      7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。   8、聚乙*醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。

墙面装饰砖施工工艺

找个装修的师傅就可以了.`````

墙面涂料工艺怎么样

内墙涂料的涂装表面最基本的要求——干燥,牢固,清洁。
  1、干燥:水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,湿度低于6%,木材表面湿度低于10%;墙面无渗水,无裂缝等结构问题。
  2、牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。
  3、清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
  底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉;底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力,导致起皮剥落等现象发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。

咨询大家建筑装饰装修墙面施工工艺是什么

建筑装饰装修墙面施工工艺是:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)

布艺墙面施工艺术有哪些?

腻子粉、打磨、(找平),完了就可以
贴了。

求份墙面氟碳漆施工工艺

2.1、   基面要求
水泥砂浆抹灰,抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,无空鼓开裂,无油污锈迹,基面含水率8%,PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2.2、清理修整
将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。
2.3、粘贴网布
用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力
。
2.4、切缝嵌缝
根据设计好的铝板效果分格图放线*,用切割机切分格缝(一般宽10—25mm,深15—20mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂,填缝料具有弹性,能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适,一般每块1—2.5平方米左右,应兼顾立面效果与*作要求。
2.5、粗腻子找平
按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子,第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合,均匀用力。线条要挺拔,阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
2.6、细腻子批刮
纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面,使基面更平整、密实,分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓。
2.7、   抛光腻子(又称油性腻子)
使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道,干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨,要求不显接搓与砂痕,手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层,如同做家具漆所用的腻子一样,抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层,节省涂料用量

墙面马赛克施工工艺

先把白水泥涂在墙上,按照图纸施工,再把马赛克贴在墙上,完成后再把白水泥涂上。再用抹布擦干净。

求墙面砖施工工艺

亲,您好
一看二摸三敲。看要看是否横平竖直,接缝是否大小一致是否错位;摸就是摸砖的接缝是否平整,无高低感,特别是四个角的位置,高低正常范围在2mm以内;敲不是使劲的敲,稍硬点的东西就可以,敲击整个砖面,很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的,如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围,否则就要反工
希望我的回答对您有所帮助

墙面排水板施工工艺?

排水板地下室侧墙施工工艺:
1、施工墙面要坚实平整、光洁不能起砂和尖凸、空鼓、坑洼等现象。
2、在施工墙面涂粘接剂粘接排水板。
3、用铆栓固定排水板。
4、在排水板表面均匀喷涂界面乳液。
5、在排水板上粉饰水泥砂浆并嵌入网格布。
6、粉第二道水泥砂浆将网格布盖住,并用砂浆抹平。~

墙面贴砖施工工艺是什么?

基本一样,要看面积和瓷砖的规格。规格大的就和石材一样,规格小的就简单了,云石胶,水泥.或是玻璃胶等等......

墙面喷油漆的工艺有哪些?

有如下工艺:
1.   主要施工工艺
(1)   清漆施工工艺:
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮
第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光
→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2)   混色油漆施工工艺:
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平   →节疤处打漆片→打底刮腻子→
涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补
腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打
蜡。

2.   施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来
回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后
易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。
.木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打
磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂
干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝
不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3.   注意事项
(1)   基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)   清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3)   因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好
通风。
1.   主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨
平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交
活。
2.   施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放
置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速*作,一次刷
完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍
以上。
3.   注意事项
(1)   腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处
使用耐水腻子。
(2)   涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3)   施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

墙面找平工艺的步骤有哪些?

  一、水泥砂浆地面找平施工工艺、流程
  程序为:基层处理——找标高、弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——搅拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆浆面层——木抹子搓平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护。
  1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
  2、根据墙上的1米水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
  3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
  4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼5cm*5cm(灰饼是泥工浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面平整度、垂直度的水泥块),横竖间距为1.5米一个灰饼,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,还须抹标筋(标筋是指在抹灰等项目施工中,为保证平整度,隔一定的距离,做一道标高线,称为标筋或冲筋,在墙面上先抹竖向条状的砂浆,宽度约3公分,高度从地面至天棚,抹砂浆的厚度最小为0.5公分,由于是条状,可较好地控制该条状面的垂直,每间隔为1米,一道标筋,并保证每道筋在一个平面上,并待砂浆完全干)。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
  5、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。
  6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层(目的是增强与下层板面粘结牢固,扫水泥浆就能解决水泥砂浆与下楼板之间粘结不牢的情况),但不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
  7、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
  8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
  9、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须要终凝前完成。
  10、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖酒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5MPA时才能上人。
望采纳

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