装修清水模施工工艺

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求压模混凝土施工工艺

　一、   压模地坪施工工艺流程　　提浆收光   →   播撒强化料   →   精收光   →补强化料   →二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工
　二、压模地坪施工工序要求
1、混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹*对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。
2、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。
3、播撒强化料及收光
　1）   第一次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，先将大约2／3用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上，当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹*进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或*露出混凝土本色。
　　2）第二次撒布剩余的1／3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹*进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
4、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。
5、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。
6、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。
7、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗，正常情况下为了防止新造路面被污染，工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净，应留有10%左右的脱模粉颜色，这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。
8、彩色艺术地面完全干燥后，由施工人员使用专用保护剂喷涂于艺术地坪表面，对地面进行颜色封闭和光泽处理，整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果就立即呈现出来。
希望我的回答能帮助你，

滑模施工工艺有哪些？

水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法，称为滑模施工。

滑模施工工艺谁了解

液压滑升机械是建筑施工中应用滑升模板施工工艺（简称滑模）的主要顶升机具，广泛应用于各种高层建筑、电视发射塔、筒仓、水塔、烟筒、冷却塔、水坝、桥墩及网架整体顶升工程等现浇混凝土滑模施工。采用本机械施工，能节约材料，减轻劳动强度，加快施工速度，降低工程造价，提高工程质量和施工管理水平。

滑模施工工艺是什么？

1、滑模所需的机械设备。      2、滑模所用的钢材、水泥、木材、砂石。   3、*好的木模楦和所有铁件等。滑模施工的优点是能够克服系统的不确定性，   对干扰和未建模动态具有很强的鲁棒性，   尤其是对非线性系统的控制具有良好的控制效果。

清水砼墙面施工工艺是什么？

一、   基面处理：   

1．所有基面必须干燥，如有裂纹必须加固修补处理。   
2．用锤子进行轻轻敲打基面，如表面产生空鼓声，必须除去松散部分直至露出坚实混凝土底层。   

二、批刮腻子：   
1．腻子的选配可自行调配也可选购内墙成品腻子，但要求所施工的腻子必须达到附着力强和良好的打磨性。   
2．腻子的刮涂可采用横向、纵向交叉施工确保所刮的腻子平整、无砂眼、无明显缺陷。   
3．腻子一般刮涂两遍。第一遍刮涂厚度不能超过1mm，两遍总厚度不超过1.5mm。每遍之间重涂时间应大于24小时。   
4．腻子干透后达一定的强度后，用400－600目砂纸打磨，打磨后应满足表面平整，无砂痕、无细小缺陷等。   
5．腻子具体要求应符合《建筑内墙涂料的基层验收标准》，方可进行下道工序。   

三、底漆涂刷：   

1．即将涂刷底漆的基面应达到含水率<   8%   ,PH值7－9之间的要求。   
2．处理好的基面，涂刷“悠雅”内墙封底漆，施工方法视施工条件而定，一般情况下可采用涂刷、辊涂和喷涂。   
3．“悠雅”内墙封底漆涂刷一遍无需稀释，底漆以无漏涂为准。   
4．“悠雅”内墙封底漆无需打磨。   

四、面漆涂刷：   

1．涂刷“悠雅”内墙面漆，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。   
2．“悠雅”内墙面漆一般涂刷两遍，每遍间隔时间确保4小时以上。

清水墙施工工艺是什么？

1、外墙面用1：3水泥砂浆粉刷，两次成活,粉刷层厚度≥15mm，以提高墙身自防水能力。
2、外墙面砖根据设计要求按照规格、品种、颜色及比例等进行搭配，用水泥砂浆或专用粘贴剂粘贴，砖缝一般为8～10mm(宜为9mm)。   
3、贴外墙面砖前应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润，勾缝的深度宜凹进2～3mm。禁止在雨天或墙面过湿时进行勾缝，以免今后泛碱流白浆现象。勾缝完毕后外墙面应立即用塑料薄膜覆盖进行保护，预防污染和雨淋。
4、外墙面砖排版见节点图。
5、勾缝宜采用半干粉或挤浆工艺施工。
6、若设计对砖缝颜色有特殊要求时，勾缝材料可另行调整方案。

清水混凝土墙施工工艺是什么？

浇筑前做好计划和协调准备工作，选用硅*盐水泥、普通硅*盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，同一强度等级，同一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然。必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止。为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣。　　混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；
　　新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象；
　　原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的，砂、石的色泽和颗粒

清水混凝土施工工艺具体是怎样的？

四种工艺编辑
纯透明保护工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好
b：要完全保留清水质感，允许瑕疵存在
透明局部修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好
b：保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补
全面着色修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量一般
b：基面色差较为严重，蜂窝麻面较多
仿清水工法：适用范围——a：清水浇筑质量较差
b：漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工
备注：清水混凝土（As-cast   FinishConcrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重

清水泥墙面施工工艺是什么？

刮腻子施工工艺流程，按基层不同分述如下：   
      混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理—   —   基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)——   刮大白腻子——   修补打磨—   —   腻子成活。   
      混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮大白腻子——修补打磨—   —腻子成活。   
抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程：基层处理——   涂粘结剂(汁浆)——   刮大白腻子—   —   修补打磨—   —   腻子成活。

双面清水墙施工工艺是什么？

　双面清水墙，就是砖墙砌成后，墙的两面只需要勾缝，即成为成品。
　　所谓清水墙，就是砌好墙后，墙面仅做勾缝处理，不另外做其它的抹灰或者贴砖等装饰的墙面。反之墙面抹灰的墙叫混水墙

建筑滑模施工工艺是什么？

可以百度施工工艺   上面说的比较全面      复制比较麻烦，可自行查询      北京世华昆仑装饰为您解答

烟囱滑模施工工艺是什么？

烟囱滑模施工方案1．1   工程概况   海螺水泥有限公司水泥库工程砼滑模施工工程，4φ18m水泥库为四个单体，壁厚为0．38米，总高度为45米；   1．2   施工方案根据筒仓结构特点和工期要求，以及垂直运输能力的配备最优化，和人员配备最优化的原则，采用上两套模具，采用GYD—60型滚珠式千斤顶，围圈均采用内外各两道共四道[8槽钢，中心拉杆用Φ16钢筋。拟从基础顶标高处开始滑模施工，滑升至仓顶标高处停滑，施工完毕。   
1．3   编制依据：

设计施工图纸、工程特点以及有关滑模的施工技术规范。

1．4   支撑系统的计算书（见第九章）

1．5   机械一览表及大宗材料（见附表一）

1．6   滑模系统的油路布置图（见附表二）

1．7   滑模系统的平面布置图（见附表三）

2．滑模施工技术设计

2．1   滑模装置设计

2．1．1液压提升系统：

采用YKT—36型液压控制台，采用GYD—60型滚珠式千斤顶，支承杆采用φ48钢管。门架均采用“Π”型门架，槽钢围圈，标准钢模板，（以3009为主，配少量1509及1009模板）。

2．1．2板系统：

提升架采用“П”型门架，立柱采用[14槽钢，横梁为[12槽钢，立柱与横梁采用高强螺栓连接，门架布置间距为1．92m左右。模板采用标准钢模板，连接用U型卡和铁丝*。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，便于脱模，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一般单面倾斜度为0．2-0．5%，模板二分之一高度处的净间距为结构截面的厚度。

2．1．3   *作平台系统：

内平台采用内挑三角架，长2米，主要材料为[8、[6．3及5号角钢；由螺栓与提升架连接，下设内吊脚架，三脚架可满足250Kg/m的线荷载在提升架内侧挂Φ16辐射式拉杆与中心盘相连，以防止平台受力后提升架根部水平移位和库壁变形，用花栏螺栓调节松紧，外平台采用外挑三角架，长1．5米，主要材料由[8和[6．3组成，采用焊接，由螺栓及Φ25的圆钢与提升架连接，下设外吊脚架。内外侧防护栏杆采用长1．5m∟50×50的角铁，中间穿三道φ12的钢筋，外加防护网。

2．1．4精度控制系统：

用水准仪或水平管测量水平面，在库壁外两个轴线上设四个点，用线坠可做垂直度的测量。

2．2   垂直与水平运输设备选配

根据混凝土量和滑升速度要求情况，拟设置60塔吊2台，人行跑道2座。

2．3   对混凝土的要求

2．3．1设计标号   C30、C35

2．3．2   砼应用普通硅*盐水泥。

2．3．3滑升速度及混凝土出模强度

当支撑杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：

V=H-h-a/T

式中      V—模板滑升速度（m/h）

                  H—模板高度（m）

                  h—每个浇筑层厚度（m）

                  α—砼浇筑满后，其表面到   模板口的距离，取0．1（m）；

                  T—混泥土达到出模强度所需的时间（h）

滑模24小时连续作业，根据天气气候、混凝土的垂直运输、钢筋的绑扎情况等，滑升速度V大于   0．1米/小时，每天应大于3米，混凝土出模强度应控制在0．3-0．35Mpa。

2．3．4对混凝土配合比的要求

混凝土塌落应尽量控制在6—8CM，初凝时间控制在2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合时间2—3分钟；水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。

3．滑模施工

在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不得超过以下数值：

基础中心点对设计坐标的位移≯15mm；

基础杯口内经误差不大于内经的1%，且不大于50mm。

3．1   滑模设备检查

3．1．1   液压控制台：试运行、使其正常。

3．1．2   千斤顶：空载爬行试验，使其行程达到一致。

3．1．3   必须对油管、针形阀进行耐油试验

3．2   滑模装置的组装应：

安装提升架——安装内外围圈——绑扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平钢筋——安装模板——安装*作平台及内吊架——安装液压提升系统——检查、试验插入支承杆——安装外吊架及安全网

3．3   滑升程序

滑升程序应分初升、正常滑升和末升三个阶段，进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水停电或风力在六级以上等），则必须采取停滑措施（停滑施工缝做成V型）。

3．3．1   初升

初升时一般连续浇铸2-3个分层，高60-70cm,当混凝土强度达到初凝至终凝之间，即底层混凝土强度达到0．3-0．35Mpa时，即可进行试升工作。初升阶段的混凝土浇铸工作应在3小时内完成。

试升时应将模板升起5cm,即提升千斤顶1-2行程，当混凝土出模后不塌落，又

不被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），即可进行初升。初升阶段一般一次可提升20-30cm。

3．3．2正常滑升

每浇铸一层混凝土，提升模板一个浇铸层高度，依次连续浇铸，连续提升。

采用间歇提升制，提升速度大于10厘米/小时。正常气温下，每次提升的时间，应控制在1小时左右，当天气炎热或某种原因混凝土浇铸一圈时间较长时，应每隔20-30分钟开动一次控制台，提升1-2个行程。

3．3．3   末升

滑升到接近顶部时，最后一层混凝土应一次浇铸完毕，混凝土必须在一个水平面上。

停滑方法：

在最后一层混凝土浇铸后4小时内，每隔半小时应提升一次，直到模板与混凝土不再粘结为止。

3．3．4   支撑杆空滑加固

当采用空滑方法施工或滑升至库壁顶标高空滑时，必须对支撑杆加固处理。

3．4   钢筋施工   

钢筋施工应按照规范及图纸施工，绑扎钢筋速度应满足滑模提升速度的要求，至少组织两班工人*流进行钢筋的绑扎。

3．4．1钢筋长度

水平筋≯7m，竖向筋≯6m。

3．4．2钢筋接头

同一截面内接头数量，绑扎时≯钢筋总数的25%，焊接时≯钢筋总数的50%。

3．4．3   钢筋*

按设计要求一般用“S”形钢筋和焊接骨架*。

3．4．4支承杆

支撑杆采用φ48钢管和φ25圆钢，第一批插入千斤顶的支撑杆，其长度有4种，按长度变化顺序排列，根据滑模组装部位基础情况，下端宜垫小钢板。在支撑杆焊接时应焊牢、磨光，如有油污应及时清除干净。

3．5混凝土施工

3．5．1应以混凝土出模强度作为浇铸混凝土和滑升速度的依据，每天滑升高度应大于3．0m，每小时应大于0．1m，因筒壁为高耸构筑物，出模强度在0．3-0．35Mpa为宜。

3．5．2必须分层均匀按顺逆时针交替交圈浇铸，每层在同一水平面上。

3．5．3每层浇铸厚度一般为200-300mm，各层间隔时间应不大于混凝土的初凝时间（相当于混凝土达0．35KN/cm²贯入阻力值）。当间隔时间超过时，对接茬处应按施工缝的要求处理。                  

3．5．4   混凝土振捣时，振捣器不得直接触及支承杆、钢筋和模板，振捣器应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm，在模板滑升的过程中，不得振捣混凝土。

3．5．5   混凝土出模时应及时修饰，表面不平时用方木拍实刮平，用抹子压光抹平。对于拉裂和塌落及保护层脱落等问题，搓抹人员应在混凝土尚未凝固前及时修补。

3．6   预留孔洞及预埋件的施工

         采用直接埋入法：门、窗、洞口胎模宽度应小于滑升模板上口宽度10mm，并与结构钢筋固定牢靠。

3．7施工允许偏差及水平、垂直度控制与纠偏方法

3．7．1   施工允许偏差

序号
   项目
   允许偏差（%，mm）
   
1
   直径
   ＜1%，且≯40mm
   
2
   壁厚
   ＋10mm，－5mm
   
3
   扭转
   任意3m高上的相对扭转值≯40mm
   
4
   垂直度
   ≤1‰，且≯50mm
   
5
   标高
   ±30mm
   

3．7．2   水平、垂直度控制与纠偏?椒?

A         测量方法

序号
   项目
   方法
   备注
   
1
   *作平台水平度
   标志法
      
   
2
   垂直度
   垂球法
   九宫格测耙
   

B      水平控制               

         采用限位卡加叉形套控制法，在提升架上方的支承杆上设置限位卡，距离以一个提升高度或一次控制高度为准，一般为30-50mm，在千斤顶上方设叉形套，使所有千斤顶行程一致。

C      纠偏

         一般采用以下三种方法纠偏：

a   *作平台倾斜法：一次抬高量≯2个千斤顶行程。

b   调整*作平台荷载纠偏法：

在爬升较快千斤顶部位加荷，压低其行程，使平台逐渐恢复原位。

c．支承杆导向纠偏法   

         当用上述两种方法仍不能达到目的时，可采用此法继续纠偏：

a．)在提升架千斤顶横梁的偏移一侧加垫挈型钢垫，人为造成千斤顶倾斜。   

b．)切断支承杆重新插入钢靴，把钢靴有意地反向偏位，造成反向倾斜，由于支承杆的导向关系，带动提升架上升达到纠偏的目的。

3．8质量保证措施

3．8．1应组织有关施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审。

3．8．2   统一组织有关施工人员，认真做好各项各级滑模工艺交底工作，项目复核人做好技术复核和变更联系工作，必须严格按照图纸和*规范施工。

3．8．3   施工中必须严格贯彻*施工技术规范和规程及工程质量检验评定标准。

3．8．4   做好测量、*、放线工作，并经甲方复查签证。

3．8．5   做好施工记录并设立专职人员负责施工技术*整理和签证工作。

3．8．6   根据天气温度及时在混凝土中掺入外加剂，必须控制好混凝土初凝和终凝时间及混凝土的出模强度。

3．8．7   严禁*作平台工作面管理，材料堆放均匀、整齐。

                     3．8．8   泵送混凝土不得直接入模，应先泵在平台板上，由混凝土工平推入模，以确保每层混凝土均匀浇30cm。

3．8．9   特殊工种和重要岗位必须持证上岗。

                  3．8．10   保证施工人员，加强劳动纪律，严格交*制度、滑升过程中各种人员不能脱岗，以确保工程质量和工期。

清水混凝土挂板施工工艺哪位朋友熟悉?

1、清水混凝土简介         1.1什么是清水混凝土      清水混凝土（As-cast   Finish   Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。         1.2清水混凝土的特点      清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。      世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、**大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。      3.清水混凝土的施工技术要点      在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。         3.1施工工艺与传统工艺的不同之处      由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；      对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；      由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与*，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。         3.2施工技术要点      清水混凝土施工的技术关键有以下3点：         3.2.1混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。      原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。         3.2.2模板工程      清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；      模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；      固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。

混浆单面清水砖墙施工工艺是什么

工艺流程：
　　1.   砂浆搅拌   →   作业准备   →   砖浇水   →   砌砖墙   →   验评
　　2   .   砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
　　3   .   砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
　　4.   砌砖墙：
　　.4.1   组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
　　.4.2   排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
　　4.3   选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
　　4.4   盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
　　.4.5   挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　.4.6   砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤*作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在*作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、   随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

桥墩滑模施工工艺是怎样的

滑模施工工艺流程如下： 
滑模组装---灌注砼---模板滑升----模板收坡----测量----墩颈、墩帽施工----滑模拆除 
实施作业时，砼灌注、滑模滑升与收坡及测量等项工作呈循环交错进行，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等项工作。
桥墩主要由顶帽、墩身组成。桥台主要由顶帽、台身组成。顶帽的作用是把桥跨支座传来的较大而集中的力，分散而匀称地传给墩身和台身。因此顶帽应采用强度较高的材料建筑，一般用不低于   200级钢筋混凝土建筑，且厚度不小于40厘米。此外，顶帽还须有较大的平面尺寸，为施工架梁及养护维修提供必要的工作面。墩身和台身是支承桥跨的主体结构，不仅承受桥跨结构传来的全部荷载，而且还直接承受土压力、水流冲击力、冰压力、船舶撞击力等多种荷载，所以墩身和台身都具有足够的强度、刚度和稳定性。

清水墙施工工艺主要有哪些

1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。
2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3、   砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
4、   摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。
5、   立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。
6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
希望可以帮到你。

清水混凝土饰面完整的施工工艺有哪些？

由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；   
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；   
由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与*，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

装修油漆清水视频

一般木制的家具，内部是不需要做漆的。油漆的作用主要是保护木制家具，同时也增加美观，而内部则没有必要这两个功能了，纯木制的，天然的，一方面是环保，更重要的还是防止油漆中的各种有害物对人体的影响。中国传统的家具中，只有外观是上漆的，内部都是不上漆的。

求压模混凝土施工工艺？谁说说看？

水泥吧台的施工工艺：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→二次播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→播撒鹤石地坪脱模粉→鹤石专业模具压模→线条修补→面层冲洗→产品面层上密封剂

清水混凝土装修贵吗？

清水混凝土装修价格不是很贵，可能比较普通的还要稍微便宜一点，具体看你用的混凝土了，混凝土表面不再做修饰，其面即为装饰面。这样的混凝土称清水混凝土。通俗的说说的哦。与之对应的是混水混凝土，但没有这样的叫法或少见。优点省了外装修的东西，缺点是对模板的要求比较高，对混凝土的质量要求会更高一些。

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装修清水模施工工艺

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