水泥压光的施工应该是怎么样的

压光，是指在水泥砂浆或混凝土快初凝时用铁板或铁抹子抹面，使表面平整，压得好可以反光。举个例子，天面打完砼过一两小时，手指按下去刚能按出印子的时候用铁抹子抹一遍，使表面平整，然后再做防水层底，如果不压光直接做防水，防水效果会很差。那么水泥压光应该怎样施工呢？

水泥砂浆随捣随抹是指在浇筑混凝土地面过程中采取的一种施工工艺方法。具体工序是浇筑混凝土后，前面混凝土初平，然后后面采取撒水泥灰进行抹面压光，使其表面平整、光亮光滑。如果不是随捣随抹则面层表面的平整，光洁度达不到要求。满足不了地面标准。水泥压光是一个专门的工程项目，是水泥地坪抹平6-8小时后，用素灰均匀地撒在施工面上，用抹子擀光后形成的现象。

首先，是材料：

材料配合比

（1）水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1：2，其稠度不大于3．5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。

（2）水泥石屑浆：如果面层采用水泥石屑浆，其配合比为1：2，水灰比为0．3～0．4,并特别要求做好养护工作。

其次，施工时的要点和注意事项：

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量保证

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。

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